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提升玩具結構設計,生產(chǎn)企業(yè)關鍵是要找對的設計公司!

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2018.10.30


駿意設計3D結構設計案例

對于玩具生產(chǎn)企業(yè)來說,打造潮流的玩具外觀造型不難,但是要進一步提升玩具的結構設計,卻往往面臨著不小的壓力,而且,現(xiàn)如今大部分玩具設計公司 都是遵循傳統(tǒng)的玩具結構設計模式,難以突破框框條條,既不符合部分生產(chǎn)企業(yè)玩具開發(fā)的實際,也缺乏對生產(chǎn)企業(yè)開發(fā)成本方面的考慮,達不到生產(chǎn)企業(yè)的預期。

其實,要想提升玩具結構設計,從而減少開發(fā)成本、降低后期生產(chǎn)壓力,玩具生產(chǎn)企業(yè)關鍵還是找到對的玩具設計公司進行合作。

所謂“對”的玩具設計公司,一般會從專業(yè)的角度,助力生產(chǎn)企業(yè)更好進行玩具結構設計,獲得比同行更大的市場競爭優(yōu)勢:

1.  降低成本,提高經(jīng)濟效益

玩具生產(chǎn)本身的加工利潤很低,但是如果玩具結構設計合理的話,也能提高不少經(jīng)濟效益。一般來說,專業(yè)的設計公司都有自己獨特的設計技巧,在保證結構設計合理的基礎上,進一步降低生產(chǎn)企業(yè)的新品開發(fā)成本。

而駿意設計,一般會通過以下4種方式達成合理的結構設計,提高生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟效益:

(1) 按照玩具的最佳壽命設計不同的配合結構

根據(jù)使用對象的年齡才同、使用場合不同、價值不同,玩具規(guī)定的使用壽命也不同。而根據(jù)不同的使斥壽命,駿意設計在幫助生產(chǎn)商進行玩具結構設計時,往往根據(jù)廠商新品的類型靈活采用不同的配合形式;

2)使用最少的材料

駿意設計師在設計零件結構形式時,往往會在保障達到一樣的強度要求的情況下,采用不同的截面形式,讓生產(chǎn)商可以大大節(jié)省材料的使用量;

3)采用標準件和通用件

在玩具結構設計中,無論是機芯構件還是外形構件,駿意設計通常都會注重標準化因素的影響,并在設計過程中,將傳統(tǒng)結構設計中無數(shù)尺寸不一的零件變成少量的通用件,大大簡化了設計過程,也降低了玩具生產(chǎn)商的生產(chǎn)成本;

4)整體化設計

除了上述,通常,在玩具結構設計時,駿意設計還會注重最優(yōu)整體化設計問題 ,并 將數(shù)個相關的零件通過合理的結構設計,組合成一個整體的構件,大大減少零件的個數(shù)和各零件之間的交接面,也減少了裝配工序。

 駿意3D結構設計師

2.  精簡產(chǎn)品裝配工序

設計公司玩具結構設計的合理性如何,將直接決定生產(chǎn)商后期生產(chǎn)過程中裝配壓力的大小。

而駿意設計在設計玩具結構時,通常會采用更簡易的和快速裝配的設計方案:

(1) 簡化裝配結構

駿意設計在進行產(chǎn)品結構設計時,一般會同步考慮生產(chǎn)商后期的生產(chǎn)問題,并在整個流程中盡量采用容易辨別、減少需要判別的結構設計方案,便于減輕裝配工人的工作量,提高了生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)效率;

(2) 減少玩具配件數(shù)量

螺釘裝配是現(xiàn)在玩具裝配的主要形式,而駿意專業(yè)的結構設計師一般會在保持結構設計合理的基礎上,相應減少螺絲釘?shù)韧婢吲浼臄?shù)量,或者控制成本,采用優(yōu)質而價格更低的玩具配件進行設計。

 

3.  熟悉模具工藝,便于模具制造

無論是什么樣的玩具開發(fā)項目,最終都是要面向開模量產(chǎn)等工序。設計多年,駿意設計熟悉各種模具的生產(chǎn)工藝,如金屬模的落料、打孔、拉伸的各形狀最小極限尺寸;塑料模的脫模斜度、收縮變形、滑塊設置等工藝要求,并將這些要求融合到玩具結構的合理性設計中,最大化簡化模具結構,減少開模工序,提高生產(chǎn)率,從而降低玩具生產(chǎn)切的生產(chǎn)成本。

  

除了上述方式外,在提升玩具結構設計方面,駿意設計每一個設計師都有自己獨特的設計技巧,可根據(jù)玩具生廠商的不同要求,進行靈活變動,助力生產(chǎn)商達成開發(fā)創(chuàng)想,打造真正高品質的玩具產(chǎn)品。


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